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不同类型航空插头选择镀层的差异

阅读量:285 作者: 恒联电器

在不同的电路应用中,所要用到的电源连接器也会不同。根据应用情况的差异,在对航空插头进行镀层时,也可视使用情况而定。根据使用环境,主要分三种方式:    
1)对于一般的应用,镀锡是最常见的,因为锡比较便宜,但是锡的质地比较软,为保证良好接触,需要较高的接触力(至少100克),插拔次数一般比较低,只能起到简单保护性的防腐蚀作用,工作温度比较低,黄铜或青铜镀锡工作温度可以到110℃,钢镀锡可以到达190℃。对于高插拔次数,一般都需要镀金。对于更高工作温度,就需要其它镀层,例如紫铜镀镍应用达340度,黄铜或青铜镀镍达250℃。
2)对于高可靠性要求的小信号应用,要求小的接触力的应用,一般都采用镀金,同时金的耐腐蚀性能也很突出。镍一般被用作镀金的底层,钢接触件大部分镀镍(必需先镀铜)。钯的导电率比金要差,多用于代替电镀金在某些有限制的范围。目前金价持续上涨,镀钯镍合金的产品也越来越多。镀银的触点具有非常好的导电性,但是银很容易氧化,故而只在特殊情况下才选用。
3)出于防腐蚀,提高连接电性能,降低温升等方面考虑,现在的航空插头基本上都需要进行电镀处理。在一些大电流的特殊应用情况下有见到不做电镀处理的,可是已经非常少见了。

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